不銹鋼表面處理拋光分類

發(fā)布日期：2015-11-02 10:23:04

常見的拋光有機械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光3種。

機械拋光
機械拋光是指用拋光輪、拋光帶等進行拋光和成批光飾。成批光飾是借助拋光劑中的磨料對零件表面的拋磨作用，使表面平滑，達到拋光作用。拋光后可以獲得0.4um以下表面粗糙度的鏡面光亮。
 

形狀簡單的零件可以用硬拋光輪或拋光帶，形狀復(fù)雜的零件用軟拋光輪拋光。批量大的小零件用成批飾法。成批光飾又有滾筒滾光、振動機振動光飾、離心機離心光飾和旋轉(zhuǎn)光飾等方法。  

機械拋光對表面磨削量很小，難以拋光粗糙表面。這時需要預(yù)先進行磨光，用磨光輪、磨光帶沾磨光膏進行磨削，分粗磨、中磨和精磨。精磨后表面粗糙度可以達到0．4um。      為了達到一些其他要求，如去氧化皮、去毛刺、去焊渣、消光等目的，有時也進行噴砂、噴丸和用鋼絲輪刷光等表面處理，用不銹鋼絲輪拋光的表面可以較好地避免鐵污染。  

    化學(xué)拋光  

    化學(xué)拋光是把零 件浸入適當?shù)娜芤褐�，因溶液對表面凸出部位比凹下部位溶解快，從而使表面整平，達到拋光目的。一般來說，化學(xué)拋光的拋光能力較差，只能少量提高光亮度。但 比機械拋光省力、省時，且能夠?qū)π⌒土慵�的�?nèi)表面進行拋光。近來也有報道采用加入光亮劑的辦法可使18—8型奧氏體不銹鋼表面拋至鏡面光亮。但要注意以下 幾點。      （1）化學(xué)拋光后產(chǎn)生活性表面，必須對工件進行鈍化處理，以保證耐蝕性。      （2）對于支架、螺釘?shù)却笈�量小型零件，�?yīng)采取機械攪拌使拋光均勻。  

    （3）對不銹鋼復(fù)合板等產(chǎn)品的大面積表面進行拋光處理時，尤其要注意使被拋光面保持濕潤，且應(yīng)于拋光后進行充分水洗，以防表面亮度不均勻。 

    電化學(xué)拋光  

    電化學(xué)拋光能提高零件反光性能；提高耐腐蝕性；降低機加工件表面硬度；并因降低表面粗糙度而降低摩擦系數(shù)。電化學(xué)拋光也可用來除去物件毛刺等。與機械拋光相比，電化學(xué)拋光有如下特點。  

    （1）機械拋光會產(chǎn)生表面硬化層及磨料夾雜，降低不銹鋼的耐腐蝕性，而電化學(xué)拋光產(chǎn)生鈍化表面，增加不銹鋼的耐腐蝕性。  

    （2）電化學(xué)拋光對基材有一定要求，如金相組織不均勻時會產(chǎn)生不均勻的拋光表面，深的劃傷不能被拋光平整。而機械拋光對基材的要求低得多。  

    （3）對形狀復(fù)雜零件、線材、薄板和細小零件，用電化學(xué)拋光比機械拋光容易得多。      （4）電化學(xué)拋光比機械拋光生產(chǎn)效率高，但大型工件不能放人拋光槽中，并需要特別大的電流，難以進行電化學(xué)拋光。  

    （5）電化學(xué)拋光工件表面電流密度必須均勻，必要時需用象形陰極，否則表面亮度不均勻。  

    （6）電化學(xué)拋光時電流比較大，夾具與工件需有足夠大的接觸面積并接觸良好，否則局部過熱會燒毀工件。  

    （7）某些用于奧氏體不銹鋼拋光工藝不能用來拋光馬氏體不銹鋼，容易產(chǎn)生腐蝕。